超精机:超精机是以较低的压力,把油石压向旋转着的工件上,形成面接触状态,同时,油石作较高频率的轴向振动。由于在低压下加工,所以工件的表面组织不产生异常变化,并可去除或大部分去除工序(磨加工或切削加工)产生的表面变质层。由于油石与工件是面接触方式,自动仿行,所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹(棱圆),从而提高圆度。
根据客户要求,全自动超精机的整体动作需要达到快速固定,快粗超,精超,依次循环;另外客户还需要实现便捷的画面跳转,整体复归等附加功能。全自动超精机主要用于完成轴承的超精工作。根据动作及工艺要求,该方案主要包括系统硬件设计和系统软件设计;其中系统硬件设计包括硬件(产品)配置、机械结构和电气控制等三部分,系统软件设计包括流程控制、I/O配置和程序设计等三部分。
全自动超精机的工艺流程主要包括三部分:工件压紧、粗超和精超,这三个部分的动作为一个动作周期。机头两端分别是两个独立的工作单元,可以同时进行加工。
全自动超精机系统方案架构图
全自动超精机系统硬件由永宏FBS-60MAT2-AC PLC控制器、永宏HU070L-00 HMI触摸屏、沃路变频器及其电机和外围输入输出线路(包括按钮、指示灯和蜂鸣器等)组成。
本系统方案运用了永宏的便捷的通讯指令,实现多站通讯,系统维护简单可靠。而HMI上运用自动画面、报警画面、监控画面、参数画面、手动调试来实现客户工艺要求。触摸屏也采用永宏系列触摸屏,运用其更高的性价比完成客户的工艺要求。这次应用的确在超精机上得到客户的认可与好评。