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鹏普科技 工程案例

PLC应用于追切机

发布于:2016-09-06 09:56来源:鹏普科技 作者:赵工 点击:
摘要:本文主要介绍永宏PLC在追切机中的应用,通过文本对长度在屏上进行设定,追速切割,实现物料不间断的定长裁断。
关键词:永宏PLC  追切机  可编程控制  定长  不间断

1.追切机简介

追切机主要应用于物料在不停的情况下定长切割,对汽车封条一类的皮条或内部加钢板的物料做定长切割。
 
           
 

2.追切机构成及工作原理

2.1 系统的构成

主要用到永宏PLC永宏触摸屏东陵伺服,欧姆龙编码器,接近光电,气缸,电机。通过长度设定,实现物料不停追速切割。
 
           


2.2控制部分的构成

主要产品功能规格:
1.主控制器:永宏FBS-20MCT2-AC; 
2.触摸屏:永宏Unicon 的10寸屏
3.伺服:东陵3KW伺服一套;
 

2.3 PLC的I/O分配

     
 

3.系统控制程序介绍

3.1同步速度采集:

利用100MS中断采集编码器反馈脉冲数,通过测量得到编码器所在轴半径,进而算出周长,在PLC内算出编码器所在轴转速(前皮带速度)。

 

3.2前皮带速度求平均:

PLC通过编码器采集前皮带速度时,前100MS跟后100MS的采集量存在误差,误差乘以比例系数后被放大,造成速度不稳定,转换后的伺服速度波动也挺大,这样的话,采集30个100MS的量来做平均,避免单次误差过大,伺服平稳效果好很多。

 

3.3经过比例换算求出伺服同步时的速度:

通过编码器速度采集,加上外部齿轮齿条的比例计算,在PLC内进行数据的整合,加减乘除后算出伺服要实现与皮带同步应走的速度。

 

3.4工作台回原点程序:

在开机或者是切完一段后伺服回原点,好多控制系统都是外加传感器,原点复归时PLC发脉冲让伺服往固定的方向走,碰到传感器后停止运转,意思就是以回到原点,我们伺服回原点的方式主要利用永宏PLC内部定位指令,通过设定的初始原点,加上绝对位置的记忆载体,轻松实现原点的复归,为客户节省成本,也避免外部接近开关造成的位置误差。

 

3.5工作流程

启动---牵引启动--编码器计米---米数到---伺服追速---压紧---切割---复位切割---复位压紧---伺服返回
 

3.6部分HMI操作界面介绍

可方便的在触摸屏上对行走长度,根数进行设定。

     
 

4.调试过程







联系电话:0311--85595655     18931993397



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